Solusi Proses
Penggilingan Batu Kapur
Bubuk kapur untuk desulfurisasi gas buang, aspal jalan tol, bahan pengisi kimia, dan pengolahan air limbah.
Selengkapnya →
Solusi Penggilingan per Material
Tujuh alur proses teruji proyek — dari karakterisasi material sampai bubuk terkemas.
Setiap solusi memuat target mesh per pasar, alur proses, tipe mill yang direkomendasikan, dan studi kasus nyata. Semua parameter berasal dari proyek yang sudah beroperasi.
Solusi Proses
Persiapan Debu Batu Bara
Debu batu bara 200 mesh untuk boiler batu bara bersih, pupuk asam humat, dan karbon aktif — aman dengan pulse baghouse anti-ledak.
Selengkapnya →
Solusi Proses
Mikropowder Terak
Terak tanur tinggi, baja, dan nikel diolah menjadi mikropowder mutu S95/S105 untuk beton berperforma tinggi.
Selengkapnya →
Solusi Proses
Kalsium Karbonat Berat
GCC 325–2500 mesh dari kalsit, marmer, dan kapur untuk plastik, cat, kertas, dan pupuk.
Selengkapnya →
Solusi Proses
Mineral Non-Logam
19+ jenis mineral: dolomit, kaolin, talk, barit, gipsum, kuarsa, feldspar, bentonit, dan lainnya.
Selengkapnya →
Solusi Proses
Petroleum Coke
Kokas kalsinasi untuk anoda prebake, grafit electrode, dan industri kaca–keramik dengan kontrol distribusi ukuran ketat.
Selengkapnya →
Solusi Proses
Material Energi Baru
Spodumen, lepidolit, dan feldspar litium untuk produksi lithium carbonate; material katoda dan daur ulang baterai.
Selengkapnya →Metode Kerja Kami
1Uji dulu
Sampel material Anda digiling di test line: kapasitas, mesh, distribusi, dan daya diukur nyata sebelum ada rekomendasi apa pun.
2Rancang per pasar
Target mesh ditentukan pasar produk Anda — bukan sebaliknya. Classifier, liner, dan blower disetel mengikuti kurva distribusi itu.
3Bangun turnkey
EPC dengan harga tetap: sipil, mekanikal, elektrikal, commissioning, dan pelatihan operator sampai lini mencapai kapasitas desain.
Pertanyaan Umum
Apakah solusi bisa dikombinasi, misalnya kapur + dolomit dalam satu pabrik?
Bisa. Sistem silo dan classifier ganda memungkinkan satu lini melayani beberapa produk dengan changeover terjadwal.
Berapa luas lahan yang dibutuhkan sebuah lini?
Lini MTW 20 t/h sekitar 15×25 m termasuk silo; lini LM 200 t/h butuh 30×50 m. Layout final mengikuti hasil survei lokasi.
Apakah ada studi kelayakan sebelum investasi?
Ada — output uji material mencakup kapasitas spesifik, konsumsi daya, dan estimasi biaya operasi per ton sebagai dasar business plan.